Зуборезной станок с ЧПУ для конических колес ВЗ-720Ф4

Станок ВЗ-720Ф4 предназначен для чернового и чистового нарезания конических и гипоидных колёс с круговыми зубъями.

Описание

Станок изготавливается по техническому заданию, утвержденному Покупателем. Станок предназначен для чернового и чистового нарезания конических и гипоидных колёс с круговыми зубъями.

Станок обеспечивает возможность зубонарезания стандартными резцовыми головками.

Класс точности станка В по ГОСТ 8-82.

Система ЧПУ

Устройство ЧПУ MELDAS M730 обеспечивает высокое качество управления, надёжную и бесперебойную работу. Решает множество расчётных задач, управляет любым движением с использованием интерполяции. В качестве приводов используются сервопривода MDS-D. Контроль линейных перемещений узлов, поворота изделия осуществляется системой прямого измерения.

Технические характеристики

Наименование параметра

Значение

1. Параметры заготовки, обрабатываемой на станке:

— наибольший диаметр начальной окружности нарезаемого колеса, мм

— наибольший торцовый модуль, мм

— наибольшая высота зуба нарезаемого колеса, мм

— наибольшая средняя длина образующей начального конуса нарезаемого

колеса с углом спирали зуба 300 при обработке зуборезной головкой диаметром 320мм, мм

— наибольшая ширина зубчатого венца, мм

— наибольший угол наклона спирали зуба

— пределы чисел зубъев нарезаемого колеса

— наибольшее передаточное отношение нарезаемого колеса при угле между осями 900

— наименьший угол начального конуса нарезаемого колеса

400

10

22

180

80

600

5-160

10:1

50

2. Параметры шпинделя бабки изделия

конус отверстия шпинделя

диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм

метрический

100   <1:20

80

3. Параметры инструмента устанавливаемого на станке

Номинальные диаметры резцовых головок:

— метрических, мм

— дюймовых

Диаметры посадочных мест под зуборезные головки, мм

160, 200, 250, 320

6”, 7.5”, 9”, 12”

58,23; 127

4. Параметры рабочих перемещений

Наибольшие перемещения инструментального шпинделя от исходного положения (ось инструментального шпинделя концентрична оси шпинделя изделия):

— поперечное перемещение (ось Х), мм;

— вертикальное перемещение (ось Y), мм;

— продольное перемещение (ось Z), мм

Наибольший угол поворота шпинделя бабки изделия (ось А)

Наибольший угол поворота стола с бабкой изделия от исходного положения (ось В)

Наибольший угол поворота шпинделя инструментальной бабки (ось С)

Дискретность задания перемещений управляемых осей координат:

— линейных, мм;

— круговых

Количество управляемых осей координат:

— всего;

— интерполируемых (оси X, Y, А, С)

от +150 до -550

от +230 до -230

370

не ограничен

от +50 до -900

не ограничен

0,001

0,00010

6

4

5. Параметры основных и вспомогательных движений

Наибольшие скорости перемещений:

— по линейным осям X, Y, Z, м/мин;

— по круговым осям А и С, мин-1;

— по круговой оси В, мин-1

 

5

400

5

6. Параметры силовых характеристик станка

Номинальные мощность/ крутящий момент привода инструментального

шпинделя (ось С), кВт/Н*м

Номинальные мощность/ крутящий момент привода шпинделя бабки изделия (ось А), кВт/Н*м

Номинальные мощность/ крутящий момент приводов осей X, Y, Z, В, кВт/Н*м

Род тока питающей сети

Напряжение, В

Частота, Гц

7,1/340*

3,1/150*

5/16*

переменный, трехфазный

380±38

50±1

7. Параметры характеристики гидропривода

Объём бака, л

Производительность насоса, л/мин

Максимальное давление, МПа

30

10

3,2

8. Параметры характеристики системы охлаждения

Объём бака, л

Производительность насоса, л/мин

250

60

9. Параметры габарита и массы станка

Габаритные размеры (без отдельно расположенного оборудования), мм:

— длина

— ширина

— высота

Масса (без отдельно расположенного оборудования), кг

3190*

2340*

2600*

12000*

10. Параметры точности и шероховатости обработки образца — изделия

Точность обработки образца-изделия

Шероховатость поверхностей зубъев

6 степень по ГОСТ 1758-81

Ra≤1.25

* — данные уточняются на последующих этапах освоения станка

Комплект поставки

Обозначение

Наименование

ВЗ-720Ф4

Станок в сборе

Оборудование, входящие в комплект

Комплект специального и вспомогательного инструмента

Для обслуживания станка

Комплект запасных частей

Для эксплуатации станка

Система подачи и очистки СОЖ

Масло

Для ввода в эксплуатацию станка

Охлаждение электродвигателей с охлаждающей жидкостью

Рабочее освещение

Комплект эксплуатационной (технической) документации

Упаковка